技術的優位性
なぜKSSは他社製品が摩耗する現場で実力を発揮するのか。
材料科学
ボロン鋼鍛造、摩擦溶接ピン・ブッシュ、浸炭ブッシュシステム。すべての材料選定は、持続的な荷重サイクル下での耐摩耗性を最大化するよう最適化されています。
現場実証
東南アジアの現役鉱山稼働でコマツ・キャタピラー製ブルドーザーにて4,000〜6,800稼働時間を達成。現場データがすべての製造判断の基盤です。
継続的改善
改善手法をすべての生産サイクルに適用。現場作業からのフィードバックが直接、仕様改善と品質管理プロトコルに反映されます。
製品ラインナップ
足回りシステムの完全なカバレッジ。
SALT技術
トラックリンク
要求の厳しい鉱山稼働サイクル向けに設計された精密鍛造トラックリンク組立品。
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トラックローラー
重ラジアル荷重下での予測可能な摩耗パターンを実現するシール付きローラーシステム。
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キャリアローラー
継続的な張力下でのトラック整列を維持する上部フレームローラー。
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アイドラー
精密なトラックガイダンスと安定した張力管理のために設計されたフロント・リアアイドラー。
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スプロケット・セグメント
KSSトラックリンクシステムとの同期摩耗を実現するドライブスプロケット・ボルトオンセグメント。
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トラックアジャスター
正しいトラックサグを維持し、地面接触による衝撃荷重を吸収するリコイル・テンションアセンブリ。
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トラックシュー
地形タイプに応じたトラクション、浮力、耐摩耗性を実現する地面接触シュー。
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現場実績
4,000–6,800
稼働時間
現役の鉱山作業で実証済み
Komatsu & CAT
対応機種
主要重機メーカーの機種に対応
SE Asia
現場作業
東南アジアの最も過酷な鉱山・建設現場で実地試験済み
世界の認定サービスプロバイダーを通じて提供。
サービスプロバイダーのご照会、技術仕様、地域別提供状況については、直接お問い合わせください。